搖擺顆粒機主要由加料斗、滾軸、篩網(wǎng)和機械傳動系統(tǒng)等組成。它工作時，機械傳動系統(tǒng)帶動滾筒轉動，滾筒上有七根截面形狀為梯形的“刮刀”，滾筒下面緊貼著帶有用輪的管夾夾緊的篩的篩網(wǎng)。成團的物料由加料斗加入，由于滾筒正反向旋轉而刮刀對濕物料產(chǎn)生擠壓和剪切作用。將物料擠過篩網(wǎng)成粒。
主要特點有以下兩個：
1．整機結構緊湊，外型美觀大方，清洗方便，操作簡單，產(chǎn)量高，能耗低等優(yōu)點。
2．機與物料接觸處均采用優(yōu)質不銹鋼制作和拋光處理，光潔度好，易清洗、噪音低、無穿料，操作、維修方便，符合GMP要求。
該機器制得的顆粒一般粒徑分布均勻，有利于濕粒均勻干燥。它的主要特點為旋轉為旋轉滾筒的轉速可以調節(jié)，篩網(wǎng)裝卸容易，還可適當調節(jié)其松緊。機械傳動系統(tǒng)全部密封在機體內(nèi)，并附有調節(jié)系統(tǒng)，提高了機件的壽命。但由于成粒過程是由滾筒直接壓迫篩網(wǎng)而成粒的，物料對篩網(wǎng)的擠壓力的摩擦力均較大。使用金屬篩網(wǎng)時易產(chǎn)生金屬污染處方，而尼龍篩網(wǎng)由于容易破損需經(jīng)常更換，在使用時應加以注意。
搖擺式顆粒機運行時，加料理和篩網(wǎng)位置的松緊直接影響制得顆粒的質量。加料斗中加料量多而篩網(wǎng)夾得比較松時，由于滾筒旋轉時能增加軟材通過篩網(wǎng)的次數(shù)，均能使得的顆粒堅硬。
具體保養(yǎng)工作怎么做？
1、應定期檢查機件，每月進行一次，檢查蝸輪、螺桿、軸承等活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復，不得勉強使用。
2、應放在干燥清潔的室內(nèi)使用，其大氣中不得含有酸類以及其他對機件有腐蝕性氣體流通的場所使用。
3、一次性使用完畢后或停工時，應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子、然后裝妥，為下次使用做好準備工作。
4、如停用時間較長，必須將機器全身擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。
搖擺顆粒機的機件潤滑保養(yǎng)注意事項如下：
1、箱體部分裝有油表，開車前應全部加油一次，中途可按各軸承的溫升情況和運轉情況添加之。
2、蝸輪箱體必須長期存儲機油，其油面高度為蝸輪全部侵入油中，如經(jīng)常使用，須每隔三月?lián)Q新油一次，臬底部有油塞，可放油用。
3、在加油時，不要使油溢出杯之外，更不要流到機器的周圍和地上。因為油類容易使物料污染，影響產(chǎn)品質量。
本機可以將濕粉末制成顆粒，也可對一些條狀及不規(guī)則狀的易碎、易松散、較脆物料的打碎打散之用，作為磨粉的前道工序。一機具備制粒、粉碎、布料三種功能，可達到一機多用的目的。
